冷鐓件是現代工業中非常重要的一款設備,基本上金屬要進行加工,就繞不過冷鐓件。隨著現代科技越來越發達,很多廠家也勵志于對加工技術進行升級改造,以求能夠跟得上進步的時代。然而技術進步也不是說一下子就能火箭沖天的,還要立足于實際情況!
如今的機械加工飛速發展,加工的設備和技術都在進步和提升,給我們的生產生活提供了更大的便利。其中冷鐓件加工是金屬毛坯加工中重要的一環,那么這種加工需要注意哪些呢?存在哪些技術難點需要我們注意呢?這是大家所好奇的,我們來了解下。
首先,冷鐓件加工不宜用于高強度資料加工,冷鐓加工需求大噸位的壓力機。因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大,需用數百噸乃至幾千噸的壓力機。
第二,就是因為冷揉捏的模具本錢高,通常只適用于大批量出產的零件。它適合的最小批量是5~10萬件。毛坯在揉捏前需進行外表處置。這不但增加了工序,需占用較大的出產面積,并且難以實現出產自動化。
最后一點,在多工位冷鐓件加工過程中,毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大,這使得模具所受的應力遠比通常沖壓模大,冷揉捏鋼材時,模具所受的應力很大,如果壓力施加不大,很有可能就導致金屬配件的報廢,浪費了一個產品。